復(fù)合材料粘接探傷儀主要用于檢測復(fù)合材料中的粘接缺陷、分層、脫粘等問題，同時也可用于檢測金屬材料的裂紋、氣孔等缺陷。
核心檢測技術(shù)的以下介紹
1.渦流檢測技術(shù)
原理：通過通電線圈在金屬樣品中感應(yīng)渦流，缺陷會導(dǎo)致渦流分布變化，進而被探測線圈捕獲。
優(yōu)勢：對金屬-金屬鍵合層的小裂紋、氣孔等缺陷敏感，適用于表面及近表面檢測。
應(yīng)用：檢測金屬復(fù)合材料(如碳纖維增強金屬基復(fù)合材料)的粘接質(zhì)量。
2.超聲檢測技術(shù)
脈沖反射法：發(fā)射高頻聲波，通過接收缺陷界面的反射信號定位缺陷，結(jié)合A掃描顯示模式(橫坐標(biāo)為傳播時間，縱坐標(biāo)為反射波幅值)判斷缺陷深度。
相控陣超聲技術(shù)：采用多陣元探頭生成多角度超聲波束，覆蓋更廣檢測區(qū)域，結(jié)合動態(tài)聚焦算法實現(xiàn)高精度成像。
全聚焦矩陣(TFM)技術(shù)：通過全矩陣捕獲(FMC)采集發(fā)射-接收全矩陣數(shù)據(jù)，基于時延補償?shù)牟ㄊ铣芍亟ǜ叻直媛蕡D像，噪聲抑制率大于40dB。
應(yīng)用：檢測層壓復(fù)合材料(如碳纖維增強塑料)的分層、脫粘，以及蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的蒙皮與芯材脫粘。
3.諧振模式檢測
原理：利用探頭諧振的相位和波幅變化檢測脫粘，需耦合劑輔助。
優(yōu)勢：對深層脫粘敏感，檢測深度可達(dá)60mm以上。
應(yīng)用：檢測風(fēng)電葉片主梁與蒙皮的脫粘缺陷。
4.機械阻抗分析
原理：測量材料在檢測情況下的剛度變化，通過相位與波幅輸出識別脫粘或結(jié)構(gòu)損傷。
優(yōu)勢：對蜂窩結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的小面積脫粘敏感，適用于復(fù)雜幾何形狀檢測。
應(yīng)用：檢測航空蜂窩結(jié)構(gòu)(如機翼蒙皮與蜂窩芯)的粘接質(zhì)量。
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